Dil
NDT, Tahribatsız Muayene'nin kısaltmasıdır. Adından da anlaşılacağı gibi, bir test nesnesinin (vana, boru veya kaynak gibi) iç ve yüzey kusurlarını (örneğin, çatlaklar, gözeneklilik, cüruf kalıntıları) ona zarar vermeden veya tahrip etmeden incelemeye yarayan bir mühendislik tekniğidir.
Bir valfi "CT taraması" veya "ultrason" ile karşılaştırır. Tıpkı bir doktorun, bir hastaya ameliyat yapmadan iç organları teşhis edebilmesi gibi. NDT, vanayı kesmeden, malzemesinin derinliklerindeki kusurları doğrulayabilir.
NDT Neden Önemlidir?Vanalar?
Valf testinde, kabuk mukavemeti testi ve yuva contası testi, valfin işlevlerinin gerektiği gibi olup olmadığını doğrular. Öte yandan NDT, vananın "malzeme sağlığını" doğrular. Küçük iç çatlaklar veya gözeneklilik içeren bir valf gövdesi malzemesi, uzun süre yüksek basınca, yüksek sıcaklığa veya aşındırıcı ortama maruz kalması sonucunda ani kopma riskiyle karşı karşıya kalır ve bu da ciddi bir kazaya neden olur. Sonuç olarak, NDT esas olarak ham dökümleri, dövmeleri ve bitmiş kaynakları denetlemek için kullanılır. Valf güvenliğini ve güvenilirliğini garanti etmek için en önemli koruma görevi görür.
Vana Sektöründe En Popüler NDT Yöntemleri
| Yöntem Adı |
Kısaltma |
Çalışma Prensibi |
Tespit Edilebilen Ana Kusurlar |
Ortak Vana Uygulamaları |
| Radyografik Test |
RT |
X ışınları veya gama ışınları bileşene nüfuz eder ve dahili kusurların yoğunluktaki kontrastlar olarak ortaya çıktığı film üzerine bir görüntü kaydeder. |
İç kusurlar: gözeneklilik, cüruf kalıntıları, büzülme boşlukları, çatlaklar. |
Vana gövdesi dökümlerinin iç bütünlüğünün yanı sıra vanalar ve borular üzerindeki kaynakların incelenmesi. |
| Ultrasonik Test |
UT |
Bileşene gönderilen yüksek frekanslı ses dalgalarını kullanır. Geri dönen dalgalar analiz edilerek kusurların konumu ve boyutları analiz edilebilir. |
İç kusurlar: çatlaklar, laminasyonlar, kaynaşma eksikliği. Düzlemsel kusurlara (çatlaklar gibi) RT'den daha duyarlıdır. |
Kalın duvarlı valflere özellikle vurgu yapılarak, valf gövdelerinin ve kapaklarının duvar kalınlığının ve iç çatlaklarının kontrol edilmesi. |
| Manyetik Parçacık Testi |
MT |
Yalnızca karbon çeliği gibi ferromanyetik maddelere uygulanabilir. Parça mıknatıslanmıştır ve kusurlar, manyetik parçacıkları çeken ve görünür bir belirti oluşturan bir sızıntı alanına neden olur. |
Yüzey ve yüzeye yakın kusurlar: çatlaklar, dikişler, bindirmeler. |
Söndürme çatlakları, taşlama çatlakları veya diğer işlemler açısından valflerin yüzey durumunun izlenmesi. |
| Sıvı Penetrat Testi |
PT |
Bileşenin yüzeyine oldukça nüfuz eden bir sıvı uygulanır. Kılcal etki, yüzeye bağlı kusurların içine sızmasına neden olur. Sonuç olarak, nüfuzu çıkarmak ve kusuru ortaya çıkarmak için bir geliştirici kullanılır. |
Yüzey kırma kusurları: çatlaklar, iğne delikleri, soğuk kapanmalar. |
Östenitik paslanmaz çeliğin (ferromanyetik olmayan yapısı nedeniyle MT için uygun değildir) ve manyetik olmayan alaşımlı vanaların yüzeyinin değerlendirilmesi. |
