Hızlı akan sıvı aniden durdurulduğunda veya yeniden yönlendirildiğinde su çekiç veya hidrolik şok endüstriyel boru sistemlerinde meydana gelir. Su çekiç, akıştaki anlık bir değişiklik sırasında gerçekleşir ve boru hattında koşan, sesli bir sese sahip çok yüksek basınçlı bir artış olarak sunar ve borular, vanalar, pompalar ve enstrümanlar gibi bileşenlere zarar verebilir. Daha spesifik olarak, öncelikle çalışma hızının neden olduğu hızlı etkili valf çalışması (top, kelebek ve tıkaç).
Su Çekiç, boru rüptürü gibi birçok risk sunar,valfArıza, pompa arızası ve ekipman arızalı. Örneğin, tehlikeli sıvılar taşıyan sistemlerde, su çekiçinin sızıntıları ve olası güvenlik olayları da ortaya çıkabilir. Su çekiçinin veya su çekiçinin mekaniğini veya mekaniğini azaltmak için, su çekiç sorunları ile sonuçlanırsanız, yavaş kapanan fonksiyonlara sahip bir kapı ve küre vanalar ise devredeki ilk valfi kontrol ederek başlayın. Bu valf tiplerinin daha yavaş kapatılması, bir uç nokta ile çarpışmadan önce sıvının yavaşlamasına izin verir. Hızlı oyunculuk valfleri yavaş kapanan bir aktüatör tarafından kontrol edilmeli ve kontrollü çalışma stratejileri sıvı akış hızındaki değişimi yavaşlatacaktır. Sönümleme cihazları gerektiğinde kullanılabilir, yani. Su çekiç tutukları, dalgalanma tankları ve basınç salım vanaları, önemli aşırı basınç veya acil durum yollarından aşırı basıncı emebilir ve/veya havalandırabilir.
Bir diğer önemli operasyonel önleyici önlem, sistem tasarımını uygun şekilde oluşturmaktır. Akış hızlarını önerilen sınırlar içinde tutmak önemlidir, basınç için uygun şekilde derecelendirilmiş boru ve titreşime karşı uygun şekilde derecelendirilmiş boru destekleri. Yüksek hızları ve hızlardaki değişiklikleri pompalarla sınırlayan yumuşak başlangıç / yumuşak stop mekanizmaları eklemeyi düşünün. Boru hatlarında, pompanın ilk kapanışındaki bir pompanın deşarjında basınçtaki ani değişiklikleri hafifletirken, negatif basınç ortamıyla mücadele etmek için otomatik hava vanalarını bir boru hattının yüksek noktalarına yerleştirmek iyi bir fikirdir.
Dikkate alınan önceki önlemlerin yanı sıra, operatör eğitimi ve standart işletim prosedürlerine bağlılık, valflerin pervasız çalışmasının kararsızlığını önlemeye yardımcı olacaktır. Sonuç olarak, kontrollü operasyonlar, nemlendirme cihazları ve operatör farkındalığı ile uygun valflerin mantıklı kullanımı ile su çekiçiyle ilişkili risk potansiyelini ortadan kaldırmak ve azaltmak, sonuçta endüstriyel sistemlerin güvenli ve verimli çalışmasını teşvik etmek mümkündür.
-